Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/11147/6591
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorGüden, Mustafaen_US
dc.contributor.advisorAkdoğan, Yaşaren_US
dc.contributor.authorÜlker, Sevkan-
dc.date.accessioned2017-12-18T07:00:46Z-
dc.date.available2017-12-18T07:00:46Z-
dc.date.issued2017-07-
dc.identifier.citationÜlker, S. (2017). Modelling of pore formation in porous materials. Unpublished master's thesis, İzmir Institute of Technology, İzmir, Turkeyen_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11147/6591-
dc.descriptionThesis (Master)--Izmir Institute of Technology, Materials Science and Engineering, Izmir, 2017en_US
dc.descriptionFull text release delayed at author's request until 2020.08.23.en_US
dc.descriptionIncludes bibliographical references (leaves: 36)en_US
dc.descriptionText in English; Abstract: Turkish and Englishen_US
dc.description.abstractThe purpose of this thesis is to model the expansion behavior of aqueous slurries. Foamed or cellular material made using such method is known, especially in the concrete industry. What appears to be lacking in the literature is the knowledge of pore formation and pore growth in inorganic particles based on aqueous slurry systems that result in the formation of cellular structures. The motivation of this study is to provide a scientific view in identifying and explaining the critical parameters that govern the pore growth and expansion of such slurry based systems. Bubble growth and pore formation are also studied experimentally. Experimental results are used to compare with the empirical study conducted by Kanehira at al. (Kanehira, et al., 2013), and mathematical modeling of pore formation plotted with Wolfram Mathematica software. Experimental procedure consists of three types of aluminum and calcium ratios which provide information about bubble growth and pore formation. These types are 50% aluminum – 50% calcium hydroxide (50/50), 70% aluminum – 30% calcium hydroxide (70/30), and 80% aluminum – 20% calcium hydroxide (80/20). According to the results of studies, mathematical modeling system consists of the pressure difference between the inside and outside of a spherical bubble as the driving force for defining growth. While aluminum ratio increases, bubble growth rate decreases due to release of hydrogen gases which affect bubble expansion phenomenon. In the experimental and mathematical modeling, 50/50 ratio has maximum bubble growth rate compared to 70/30 and 80/20 ratios. The results of experimental and mathematical modeling suggest that viscosity is a very significant parameter which controls the bubble growth rate.en_US
dc.description.abstractBu tezin amacı, sulu çamurların genişleme davranışını modellemektir. Köpüklü veya hücresel malzeme, özellikle beton endüstrisinde bu yöntem kullanılarak yapılmış olduğu bilinmektedir. Literatürde eksik olan şey, hücre yapılarının oluşumuyla sonuçlanan sulu çamur sistemlerine dayanan inorganik parçacıkta gözenek oluşumu ve gözenek büyümesinin bilgisidir. Bu çalışmanın amacı, çamur esaslı sistemlerin gözenek büyümesini ve genişlemesini yöneten kritik parametrelerin tanımlanmasında ve açıklanmasında bilimsel bir görüş sağlamaktır. Kabarcık büyümesi ve gözenek oluşumu ayrıca deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel sonuçlar, Kanehira ve arkadaşları tarafından yürütülen deneysel çalışma ve Wolfram Mathematica yazılımı ile çizilen gözenek oluşumunun matematiksel modellenmesi karşılaştırmak için kullanılmıştır. Deney prosedürü, kabarcık büyümesi ve gözenek oluşumu hakkında bilgi veren üç tip alüminyum ve kalsiyum oranını içerir. Bu tipler %50 alüminyum- %50 kalsiyum hidroksit (50/50), %70 alüminyum- %30 kalsiyum hidroksit (70/30) ve %80 alüminyum- %20 kalsiyum hidroksittir (80/20). Bu çalışmanın sonuçları; matematiksel modelleme sistemi, büyümeyi tanımlamak için itici güç olarak küresel bir kabarcığın içi ve dışı arasındaki basınç farkını içerir. Alüminyum oranı arttıkça, kabarcık oluşma hızı, kabarcık genişleme olgusunu etkileyen hidrojen gazlarının salınmasına bağlı olarak azalır. Deneysel ve matematiksel modellemede 50/50 oranı, 70/30 ve 80/20 oranlarına göre maksimum kabarcık büyüme oranına sahiptir. Deneysel ve matematiksel olarak, viskozite, kabarcık büyüme oranını kontrol eden çok önemli bir parametredir.en_US
dc.format.extentxi, 58 leavesen_US
dc.language.isoenen_US
dc.publisherIzmir Institute of Technologyen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectGlass powdersen_US
dc.subjectPorous materialsen_US
dc.subjectMicroporousen_US
dc.subjectModellingen_US
dc.titleModelling of pore formation in porous materialsen_US
dc.title.alternativeGözenekli malzemelerde gözenek oluşumunun modellenmesien_US
dc.typeMaster Thesisen_US
dc.institutionauthorÜlker, Sevkan-
dc.departmentThesis (Master)--İzmir Institute of Technology, Materials Science and Engineeringen_US
dc.request.emailsvknulker@gmail.com-
dc.request.emailSevkan Ülker-
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
item.fulltextWith Fulltext-
item.grantfulltextopen-
item.languageiso639-1en-
item.openairecristypehttp://purl.org/coar/resource_type/c_18cf-
item.cerifentitytypePublications-
item.openairetypeMaster Thesis-
Appears in Collections:Master Degree / Yüksek Lisans Tezleri
Files in This Item:
File Description SizeFormat 
T001673.pdfMasterThesis5.85 MBAdobe PDFThumbnail
View/Open
Show simple item record



CORE Recommender

Page view(s)

188
checked on Nov 18, 2024

Download(s)

106
checked on Nov 18, 2024

Google ScholarTM

Check





Items in GCRIS Repository are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.